Glavne vrste in funkcije regulacijskih ventilov za zračne kompresorje Atlas Copco
Regulator tlaka
Funkcija: Zračni zračni kompresor zmanjšajte visokotlačni stisnjen zračni izhod na stabilen tlak, ki ga zahteva oprema na spodnjem toku, in ohranite konstanto izhodnega tlaka, ko nihanje vnosnega tlaka.
Lokacija aplikacije: Običajno nameščena v iztoku rezervoarja za shranjevanje ali pred opremo za zdravljenje, kot so sušilniki in filtri, za zaščito pnevmatske opreme na nižji stopnji pred škodo nad pritiskom.
Značilnosti: Opremljen s gumbom za nastavitev tlaka, ki omogoča nastavitev izhodnega tlaka v skladu z zahtevami in z vgrajenimi strukturami preliva ali zmanjšanja tlaka za ohranjanje stabilnosti tlaka.
Sesalni ventil
Funkcija: Nadzirajte volumen zraka, ki vstopa v glavno enoto zračnega kompresorja, ki je temeljna komponenta za uravnavanje volumna izpušnih plinov, in sodelovanje s krmilnim sistemom za doseganje nalaganja/razkladanja ali frekvenčne regulacije pretvorbe enote.
Lokacija aplikacije: nameščena med zračnim filtrom in dovodnim vhodom glavne enote, ki ga običajno najdemo v zračnih kompresorjih vijakov.
Načelo delovanja:
Nalaganje: ventil je popolnoma odprt, kar omogoča največjo količino zraka za vstop v glavno enoto za stiskanje.
Raztovarjanje: ventil je zaprt (ali delno zaprt), kar zmanjšuje količino vnosa (celo ustavi vnos), kar zmanjšuje porabo energije.
V modelih spremenljive frekvence: povezana s sistemom VSD se stopnja odpiranja neprekinjeno prilagodi tako, da ustreza porabi plina.
Minimalni tlačni ventil
Funkcija: Zagotovite, da se v separatorju oljnega plina vzdržuje minimalni tlak (običajno 4-5 barov), da se zagotovi gladko kroženje mazalnega olja (potisnite v glavno enoto s tlačno razliko) in preprečite povratni pretok stisnjenega zraka med izklopom.
Lokacija aplikacije: Nameščena med iztokom ločevalca na oljni plini in glavnim izpušnim plinovodom, nujna varnostna komponenta za kompresorje zraka vijaka.
Termostatski ventil
Funkcija: uravnavate hladilno pot mazivnega olja, da zagotovite, da temperatura olja ostane v optimalnem območju (običajno 80-95 ℃), pri čemer se izognete emulgiranju mazalnega olja pri nizkih temperaturah ali poslabšanju olja pri visokih temperaturah.
Načelo delovanja: Med nizkimi temperaturami se uporablja hladilnik obvoda, ki omogoča, da vroče olje neposredno vstopi v glavno enoto; Ko se temperatura dvigne, se postopoma odpira, da vroče olje vodi v hladilnik za hlajenje. Tehnične funkcije
Nadzor z visoko natančnostjo: z uporabo natančnih jedra ventila, diafragme ali batov je natančnost krmiljenja visoka (odstopanje tlaka je običajno ≤ ± 0,2 bara).
Temperaturna in tlačna odpornost: primerna za visokotemperaturno (80 ~ 120 ℃) in visokotlačno (do 16 barov ali več) okolja sistemov zračnega kompresorja. Materiali so večinoma iz litega železa, aluminijeve zlitine ali nerjavečega jekla.
Hiter odziv: Ko je povezan s kontrolnimi sistemi, kot je Elektronikon®, se lahko hitro odzove na spremembe tlaka (na ravni milisekund) in tako zagotovi stabilnost sistema.
Nizka zasnova puščanja: Puščanje je v zaprtem stanju izjemno majhno, kar zmanjšuje energetske odpadke, zlasti kar znatno zmanjša porabo v prostem teku v neobremenjenem stanju.
Pogoste napake in vzdrževanje
Manifestacije napak:
Okvara regulacije tlaka (izhodni tlak je previsok / prenizek ali močno niha).
Jamming ventila (ne more normalno odpreti / zapirati, kar ima za posledico težave nalaganja ali nepopolno razkladanje).
Hudo uhajanje (poškodbe telesa ventila ali tesnilne površine, ki se kaže kot padec tlaka ali nenormalen hrup).
ODLOČITEV TEMPERATURNEGA KONTROLA VENTILA, KI JE PRIDOBILO ZA NEPTIMALNA TEMPERATURA (previsoka ali prenizka).
Pogosti vzroki:
Obraba ali skaliranje sedeža ventila ali ventila (zaradi nečistoč v stisnjenem zraku ali kopičenja nahajališč nafte).
Staranje ali poškodba tjulnjev (O-obroče, diafragme).
Spomladanska utrujenost (povzroča premik v vrednosti tlačne nastavljene vrednosti).
Signali nenormalnega krmilnega sistema (na primer okvara elektromagnetne ventila, ki vpliva na delovanje ventila).
