Novice iz industrije

Nasveti za vzdrževanje in servisiranje za cevaste hladilnike kompresorjev Atlas Copco: Redno čiščenje: Glede na delovno okolje očistite notranjo in zunaj hladilnih cevi cevi in ​​tesnilnih površin pokrovčkov (s kemičnim čiščenjem ali mehanskim splakovanjem), da preprečite upad učinkovitosti izmenjave toplote. Zaznavanje puščanja: Preverite morebitne puščanje na cevnih priključkih in tesnjenih površinah pokrovčkov. Pravočasno zamenjajte tesnila ali popravite poškodovane cevi. Spremljanje pretoka: Prepričajte se, da sta pretok in tlak hladilnega medija (voda ali zrak) znotraj določenega območja. Če nezadostno, raziščite blokade cevi ali okvare črpalke/ventilatorja. Zaščita proti zamrzovanju: v nizkotemperaturnih okoljih ， Po zaustavitvi ， odcedi nakopičeno vodo v cevi za hladilno vodo, da preprečite razpokanje zaradi zamrzovanja.

Previdnostni ukrepi za vzdrževanje in zamenjavo za ventil CD5-2, ki se uporablja v kompresorjih zr-ZT brez olja Atlas Copco: Redno preverjajte prilagodljivost delovanja komponent ventila in zmogljivost tesnjenja, da preprečite, da bi se kontrolna okvara zaradi blokiranja nečistov ali zatiranja jedra ventila. Pri zamenjavi uporabite originalne tovarniške dele, da zagotovite združljivost s specifičnim modelom (na primer različne ocene moči serije Zr/ZP), da ne vplivate na natančnost sistema za nadzor tlaka zaradi neusklajenosti parametrov. Pred namestitvijo očistite vmesnik plinske poti, da preprečite, da bi nečistoče vstopile v telo ventila; Po namestitvi izvedite test tlaka, da potrdite, da ne puščajo in normalno delovanje, preden ga sprožite.

Varnostni ukrepi za atlas kopco hidravlični magnetni ventil za magnetni ventil Redno preverjajte energijsko stanje in tesnjenje zmogljivosti magnetnega ventila, da preprečite odpoved nadzora zaradi zagozditve jedra ventila ali staranja tuljave. Pri zamenjavi izberite originalne tovarniške dele, da zagotovite združljivost z modelom (med različnimi vrstami vijačnih strojev za hidravlične in vodne magnetne ventile lahko obstajajo razlike v premeru, oceni tlaka in napetostnih parametrih). Med vzdrževanjem najprej odrežite vir tlaka povezanih cevovodov in delujte po tem, ko je sistem pritrdimo, da se prepreči uhajanje tekočine ali poškodbe sestavnih delov.

Funkcije oblikovanja računalniškega krmilnika modula Atlas Copco Portable Mobile Air Compressor Modularna struktura: Modul krmilnika je povezan z drugimi komponentami opreme s standardiziranimi vmesniki, ki olajšajo vzdrževanje in zamenjavo ter zmanjšajo stroške vzdrževanja. Optimizacija varčevanja z energijo: Z natančnimi algoritmi nadzora se zmanjša nepotrebna poraba energije, kar pomaga opremi doseči boljšo učinkovitost porabe goriva ali porabo energije. Ta modul krmilnika integrira inteligentno tehnologijo z delovanjem kompresorja globoko, ne le poenostavitev delovanja, temveč tudi znatno poveča zanesljivost in ekonomičnost opreme in je pomembna manifestacija napredne zmogljivosti prenosnih zračnih kompresorjev Atlas Copco.

Oljni filter Natančnost filtriranja: Običajno sprejme ultra-fine steklene vlakne kompozitne filtrirne materiale iz ameriškega podjetja HV ali čistega uvoženega lesenega filtrirnega materiala iz korejskega AHLstrom Company. Natančnost filtriranja je 10 μm - 15 μm, kar lahko filtrira trdne delce, nečistoče, ogljikove naboge in kovinske ostružke v mazivnem olju. Značilnosti uspešnosti: Ima značilnosti zdržanja visokih in nizkih temperatur in je odporen proti sintetičnemu olju. Lahko prenese visok delovni tlak, ima močno sposobnost absorpcije onesnaževal in dolgo življenjsko dobo. Filtrirni papir ima enakomerne presledke pletenic, kar zagotavlja veliko filtracijsko območje. Ima močno mehansko odpornost na nihanja tlaka in lahko zagotovi, da olje neprekinjeno teče v glavno enoto kompresorja pod pogoji hladnega zagona ali ko je filter zamašen, zaščiti opremo pred okvaro.

Kot izvirni del ima strogo združljivost z določenimi serijami ali modeli zračnih kompresorjev iz Atlas Copco (za podrobne informacije o združljivosti glejte tehnični priročnik opreme). Je pomemben sestavni del za zagotavljanje normalnega delovanja mazalnega sistema in ohranjanje stabilnosti opreme. Pri zamenjavi oljnega filtra ali izvajanju povezanega vzdrževanja je treba zagotoviti, da je nosilec trdno nameščen in je tesnilo dobro ohraniti zanesljivost celotnega mazalnega sistema.