1900520013 Krmilnik kompresorja Atlas Copco Deli

I. Okoljska erozija

Kontaminacija prahu in vlage

Zračni kompresorji delujejo v tovarniških delavnicah, gradbenih mestih itd. Če niso pravilno zaščiteni, bodo prah, olje in vlaga vdrli v notranje sestavne dele regulatorja:

Prah se kopiči na površini vezja, kar povzroči komponente kratkih tokokrogov ali slabega odvajanja toplote;

V vlažnem okolju (relativna vlaga> 85%) bo bakrena folija vezje deske oksidalirala, spajkalni spoji pa bo korodirala, zlasti v deževnih letnih časih ali na območjih z visoko skupnostjo, kar bo vodilo do krmiljenja signala in napak v gumbih.

Študija primera: krmilnik brez zaščitnega ohišja, ki deluje v prahu, ki je bila 1-2 leta, in pogosto doživlja rele za lepljenje in zaslon, ki utripa zaradi nakopičenega prahu na vezju.

Vpliv na visoko temperaturo in vibracije

Kadar je krmilnik blizu glavne enote ali komponent za razprševanje toplote in ostane v okolju nad 50 ° C (več kot nazivna delovna temperatura za 40 ° C), bo pospešil staranje kondenzatorjev, čipov itd., In skrajšali življenjsko dobo (na vsakem 10 ° C zvišanje temperature, lahko življenjsko dobo elektronskih komponent);

Visokofrekvenčna vibracija med delovanjem zračnega kompresorja bo povzročila ohlapno ožičenje znotraj krmilnika in razpršene spajke, še posebej, če niso trdno pritrjeni, kar vodi do slabega stika z napajanjem in prekinjenih senzorskih signalov.

Ii. Nepravilnosti vezja in vprašanja moči

Nihanja napetosti in vplivi na prenapetost

Tovarniško električno omrežje ima zapletene obremenitve (na primer varilni stroji, velik zagon motorja), ki zlahka povzroči nenadne napetostne nalete ali trenutne visokonapetostne sunke:

Nizka napetost (pod nazivno napetostjo za 15%) bo povzročila nezadostno napajanje CPU regulatorja, motnjo pri obratovanju programa in izgubo podatkov;

Visokonapetostni sunki (na primer strele, preklop električnega omrežja) se lahko prebijejo skozi napajalni modul in napetost, ki stabiliziranje napetosti, neposredno izgoreva vezje.

V scenarijih brez stabiliziranega napajalnega napajanja ali naprave za zaščito pred prenapetostjo se bo stopnja okvare krmilnika povečala za več kot 30%.

Napake kratkega stika in preobremenitve

Stare zunanje črte in napačna ožičenje senzorjev (na primer povezovanje napajanja 220 V na 5V signalni terminal) lahko povzročijo vhodni vezje krmilnika v kratkem krogu, izgorevanje varovalk ali jedrnih čipov;

Ko se aktivirajoči elementi (kot so magnetni ventili, releji) preobremenijo, se lahko vzvratna elektromotivna sila prebije skozi izhodna vrata regulatorja, kar povzroči odpoved kontrolnega signala.

Iii. Staranje sestavnih delov in kakovostne napake

Naravno staranje jedrnih komponent

Po 3-5 letih uporabe se bo elektrolitski kondenzator (odgovoren za filtriranje in stabilizacijo napetosti) v regulatorju postopoma izsušil, njegova zmogljivost pa se bo zmanjšala, kar bo povzročilo povečanje ponastavitve napajanja in CPU-ja, prikazano pa utripanje;

Relajski stiki, ki so pogosto aktivirani (na primer tisti, ki so pogosto začeli in ustavili zračni kompresorji), bodo postali slabo prevodni zaradi opeklin obrokov, ki se kažejo kot "izdani ukazi, vendar brez dejanja iz aktivnega elementa" (kot je nezmožnost nalaganja/raztovarjanja).

Napake v oblikovanju ali proizvodnji

Krmilniki z nizkimi cenami lahko uporabljajo inferiorne komponente (na primer ponarejene kondenzatorji, čipi z nizko specifikacijo) ali imajo nerazumne modele vezja (na primer slaba postavitev odvajanja toplote, manjkajoča zaščitna vezja), ki so nagnjeni k zgodnji okvari tudi tudi med normalno uporabo;

Težave z združljivostjo: Nekateri krmilniki tretjih oseb se ne ujemajo dobro s senzorji in aktuatorji zračnega kompresorja in lahko povzročijo zrušitve programa zaradi signalnih konfliktov po dolgoročnem delovanju.

Iv. Nepravilna uporaba in vzdrževanje

Nepravilne nastavitve parametrov in operativne napake

Neprofesionalni naključno spreminjanje parametrov krmilnika (kot so prag zaščite za preobremenitev, tlačna zgornja in spodnja meja) lahko povzroči, da krmilnik izgubi zaščitno funkcijo ali celo sproži notranjo programsko motnjo zaradi logičnih konfliktov;

Prisilno izklop (ne po običajnem postopku zaustavitve) lahko povzroči poškodbe shranjenih podatkov regulatorja, zaradi česar ne moremo naložiti programa ob zagonu.

Neuspeh pri ožičenju in senzorskih napakah, kar vodi do poškodb komponent

Kadar senzorji (kot so tlačni senzorji, temperaturne sonde) kratek stik ali starost, če krmilnik nima zaščitnega tokokroga za prekomerne tokove, lahko vzvratno gori modul za pridobivanje signala;

Nepravilno zunanje ožičenje (na primer povezovanje motoričnih žic s signalnimi sponkami krmilnika) bo neposredno povzročilo vdor z visokim napetostjo in izgorelo šibke električne komponente.

Pomanjkanje rednega čiščenja in pregleda

Če dolgo očistite madeže prahu in olja na površini krmilnika, bo zamašilo luknje za odvajanje toplote, kar bo povzročilo prekomerno notranjo temperaturo;

Če se terminali za ožičenje ne pregledujejo redno, lahko ohlapne žice povzročijo iskrivo, kar lahko poškoduje končni blok ali vezje.