Novice iz industrije

Pogoste težave in vzdrževanje senzorjev tlaka zračnega kompresorja Atlas Copco Pogoste težave s tlačnimi senzorji vključujejo merjenje odmika (netočni podatki), prekinitev signala (okvara vrstice ali komponente), uhajanje vmesnikov itd. Vzdrževalni predlogi: Redno preverjajte tesnjenje namestitve senzorja, da se izognete napake pri uhajanju tlaka ali merjenja zaradi ohlapnosti; Naj bo senzorski vmesnik čist, da preprečite, da bi onesnaženje olja in nečistoče blokirale in vplivale na merjenje; Kadar je nenormalni prikaz tlaka, pogost zagon enote ali napačna zaščita tlaka, je treba preveriti, ali je senzor napačen. Priporočljivo je zamenjati originalni senzor, da se zagotovi ujemanje zmogljivosti. Ko zamenjate, bodite pozorni na ohranjanje kalibracijskih parametrov, ki so skladni s prvotnim modelom.

Pogoste napake in vzdrževanje elektromagnetnih ventilov v zračnih kompresorjih Atlas Copco Pogoste napake elektromagnetnih zaklopk vključujejo izgorevanje tuljave (kar ima za posledico nezmožnost obratovanja), zatiranje jedra ventila (ki ga povzročajo nečistoče ali obraba) in staranje tesnilnih komponent (kar vodi do srednjega uhajanja). Med vsakodnevnim vzdrževanjem je treba zabeležiti naslednje točke: Redno preverjajte, ali so priključni terminali ohlapni, da se izognete slabemu stiku; Naj bo telo ventila čisto, da preprečite, da bi nečistoče vstopile v jedro ventila; Kadar obstaja nenormalno delovanje, je priporočljivo zamenjati prvotni elektromagnetni ventil, da se zagotovi združljivost zmogljivosti. Pri zamenjavi bodite pozorni na konsistenco napetosti in dimenzij vmesnikov.

Navodila za vzdrževanje in zamenjavo za servisni komplet VCU (krmilna enota ventila) kompresorjev vijačnih kompresorjev Atlas Copco Copco Kadar kompresor doživi pogosto nalaganje/razkladanje, tlak, ki je zunaj nadzora, zatiranje ventila ali uhajanje VCU, je lahko povezan z okvaro krmilne enote ventila. Ta servisni komplet je priporočljivo za popravilo. Med postopkom zamenjave sledite specifikacijam v priročniku za opremo, bodite pozorni na pravilnost električnih priključkov in smer namestitve komponent za tesnjenje in po potrebi kalibrirajte kontrolne parametre, da zagotovite, da se funkcija VCU po popravilu vrne v normalno stanje.

Komplete za zamenjavo in vzdrževanje komponent komponent kovinske oljne črpalke Atlas Copco za kompresorji vijakov zraka ZR/ZL 55-90 serije ZR 55-90 Kadar obstajajo nenormalni zvoki oljne črpalke, nihanje napajalnega tlaka, nezadostni mazalni pretok olja ali uhajanje olja v oljnem vezju, je priporočljivo preveriti stanje oljne črpalke in uporabiti ta servisni komplet za vzdrževanje. Med postopkom zamenjave strogo upoštevajte postopke v priročniku za opremo, da deluje in zagotovite pravilno namestitev komponent (na primer položaj za mrežo zobnikov in smer montaže tesnil) in po popravilu opravite preskus tlaka, da se potrdi, da se je zmogljivost oljne črpalke vrnila v normalno stanje.

Navodila za vzdrževanje kompleta za popravilo sesalnih ventilov Atlas Copco Air Compressors Kadar kompresor doživi nezadostno količino vnosa, nestabilen tlak, težave pri odvajanju ali nenormalno povečanje porabe energije, je lahko povezano z okvaro dovodnega ventila. Priporočljivo je preveriti in uporabiti originalni komplet za popravilo za popravilo. Med postopkom vzdrževanja sledite standardnim postopkom v priročniku za opremo, da zagotovite pravilno namestitev delov (na primer smer tesnilnega obroča, silo pred zategovanjem vzmeti itd.). V potrebnih primerih bi morali delovati profesionalni tehniki, da bi zagotovili kakovost popravila.

Navodila za vzdrževanje in zamenjavo za komplet za tesnjenje gredi menjalnika kompresorjev ATLAS Copco Copco Air Compressors Če opazimo oljne madeže ali uhajanje olja v bližini menjalne gredi ali če se poraba mazalnega olja kompresorja nenormalno poveča, je to lahko posledica staranja ali poškodbe tesnilnega kompleta. Zato ga je treba pravočasno preveriti in zamenjati. Pri zamenjavi je priporočljivo uporabiti originalni komplet in delovati v skladu z priročnikom za opremo, da se zagotovi, da je tesnilo nameščeno v pravilni smeri in tesno pritrjeno. V primeru nujnosti se lahko za namestitev uporabi posebna orodja, da se prepreči deformacija ali poškodbe tesnila.