Novice

Zamenjava in previdnostni ukrepi za ohišje oljnega filtra v zračnem kompresorju tipa Atlas Copco Ujemanje delov: Za zagotovitev popolnega ujemanja z modelom modela in filtriranja je potrebno uporabiti originalni modul za ohišje Atlas Copco (na primer, specifikacije ohišja različnih modelov moči iz serije GA so različne). Namestitvene smernice: Med zamenjavo očistite notranje oljne madeže in nečistoče ohišja in preverite, ali je tesnilna površina ravna. Novo ohišje je treba pravilno prevleči s tesnilno maso (po potrebi) ali namestiti z novimi O-obroči, da se izognete puščanju. Zategnite filtrirno kartušo z določenim navodom, da preprečite, da bi prevelike teči poškodovali stanovanjske niti ali premajhne tesne, kar povzroča uhajanje. Redni pregled: Med vsako zamenjavo kartuše oljnega filtra hkrati preverite morebitne razpoke ali deformacije v ohišju, ne glede na to, ali so tesnilni deli nedotaknjeni, in zagotovite zanesljivo delovanje sistema oljnega vezja.

Varnostni ukrepi za vzdrževanje in zamenjavo za puše Atlas Copco Air Compressors Izvirni tovarniški deli Prednostni: Priporočljivo je, da uporabite originalne puše Atlas Copco, da se zagotovi natančnost dimenzij in združljivost materiala, pri čemer se izognete sekundarni škodi, ki jih povzročajo težave s kakovostjo pod-blagovnih znamk. Natančnost namestitve: Nadomestitev morajo opraviti profesionalni tehniki. Motenje med pušo in ohišjem ležaja ter odmik med pušo in vratom gredi je treba strogo nadzorovati. Posebna orodja se lahko uporabljajo za prilagajanje tiskanja v potrebnih primerih. Preverjanje skladnosti: Po namestitvi je treba odmik od rotorja zaznati z uporabo merilnika Feelerja ali natančnih instrumentov, da se zagotovi, da izpolnjuje tehnične standarde. Zagotavljanje mazanja: Po zamenjavi je treba v skladu s specifikacijami dodati specifično olje kompresorja. Pred začetkom zagotovite, da je sistem mazanja pravilno dobavljen z oljem.

Priporočila za vzdrževanje za tlačne senzorje Atlas Copco Air Compressors: Redno preverjajte, ali je ožičenje senzorja pritrjeno in očistite oljne madeže na površini sonde. Senzorje redno kalibrirajte v skladu z priročnikom za opremo, da se zagotovi natančnost merjenja. V primeru okvare zamenjajte originalne tovarniške dele (na primer originalni senzorji Atlas Copco), da se izognete težavam združljivosti, ki vplivajo na delovanje enote.

Scenariji aplikacij GA22 VSD Primerno za industrijske scenarije z znatnimi nihanji povpraševanja po plinu, kot so mehanska obdelava, avtomobilska proizvodnja, elektronske tovarne, embalaža hrane, farmacevtska zdravila itd. Lahko dosledno zagotavlja kakovosten stisnjen zrak za pnevmatsko orodje, avtomatizirano proizvodno linijo, inšpekcijsko linijo itd. Vzdrževanje in prednosti Obdobje vzdrževanja je dolgo. Rutinsko vzdrževanje vključuje zamenjavo zračnega filtra, oljnega filtra, separatorja olja-plinov in posebnega kompresorskega olja (kot je originalno olje Atlas Copco Mazanje). Tehnologija VSD ne samo prihrani energijo, ampak tudi zmanjša število zagonov in zaustavitve motorja, podaljša življenjsko dobo opreme in znižuje frekvenco vzdrževanja.

Tehnične značilnosti tehnologije zračnega filtra Atlas Copco Air Compressor Tehnologija filtriranja: Uporablja različne napredne tehnologije filtriranja, kot je inkapsuliran medij za mokre delce, ki združuje več inkapsuliranih plasti s pomočjo Nautilus tehnologije, je trpežna v vlažnih in oljnih, ki se kontaminirajo, in lahko zagotavlja stabilno kakovost zraka z nižjim padcem tlaka; Naguban medij za trdne delce ima veliko površino, ki lahko podaljša življenjsko dobo filtra in zmanjša padec tlaka; Makroskopski strukturirani aktivirani ogljik, z večjo površino kot tipični medij za filtriranje ogljika, ima močno adsorpcijsko zmogljivost in stabilno zmogljivost; Za vrtinčenje filtracije vode se centrifugalna sila uporablja za ločevanje kapljic vode.

Pogoste napake in vzdrževanje elektromagnetnih zaklopk v Atlas Copco oljni razpadi tipa zrak kompresorji: Jedro ventila se lahko zatakne zaradi nakopičenega olja, ali lahko tesnilni deli lahko starajo in povzročijo puščanje, kar bo vplivalo na učinkovitost ločevanja oljnega plina. Redni pregled in čiščenje sta potrebna. Če ventil ne deluje pravilno, preverite, ali je napajanje normalno in ali je telo ventila blokirano. Pri zamenjavi je bistvenega pomena uporaba prvotnih tovarniških elektromagnetnih zaklopk, da se zagotovi združljivost z ločevalnim sistemom oljne pline in se izognete prekomerni vsebnosti olja v stisnjenem zraku ali nenormalnemu delovanju opreme.