1089962513 Atlas Copco

1089962513 Atlas Copco

I. Ključna funkcija in načelo delovanja - spremljanje tlaka

Tlačni senzorji so nameščeni na ključnih delih zračnega kompresorja z uporabo vgrajenih občutljivih elementov za zaznavanje sprememb tlaka in pretvorbo fizičnih tlačnih signalov v električne signale. Krmilni sistem sistema prilagodi ta krmilni mehanizem na podlagi tlačnih signalov, prejetih od senzorjev, da samodejno prilagodi stanje nalaganja/razkladanja in prostornine vnosa zračnega kompresorja:

Ko tlak doseže nastavljeno zgornjo mejno vrednost, se sproži mehanizem za razkladanje, s čimer se ustavi vnos ali zmanjša izhod;

Ko se tlak spusti na nastavljeno spodnjo mejo, se začne postopek nalaganja in obnovi normalno oskrbo s plinom.

Varnostna zaščita

Nekateri tlačni senzorji lahko sprožijo zaščito pred izklopom, kadar je sistemski tlak nenormalno visok, da prepreči poškodbe opreme, ki jo povzroča nadtlak. 2. Pogoste vrste in lokacije namestitve

Senzor izpušnega tlaka: Nameščen na izpušnem pristanišču kompresorja, ki spremlja izhodni tlak stisnjenega zraka, je eden od jedrnih senzorjev tlaka.

Senzor tlaka separatorja olja-plinov: spremljanje razlike v tlaku pred in po oljnem filtru, da ugotovite, ali je oljni filter zamašen.

Senzor za vnos tlaka: V nekaterih modelih se uporablja za spremljanje tlaka na dovodnem vhodu, kar pomaga prilagoditi stopnjo odpiranja dovodnega ventila.

Senzorski modeli in lokacije namestitve različnih serij zračnih kompresorjev se nekoliko razlikujejo in jih je treba uskladiti s specifičnim modelom. 3. Manifestacije napak in vplivi na odpoved senzorja

Nenormalni tlačni signal: Če se prikazana vrednost ne ujema z dejanskim tlakom, bo krmilni sistem sprejemal napačne presoje, kar ima za posledico pogosto nalaganje/razkladanje zračnega kompresorja, nezmožnost zagona ali nenormalno zaustavitev.

Prekinitev signala: Popolna odsotnost izhoda tlačnega signala lahko privede do izgube nadzora nad opremo.

Natančnost

Po dolgotrajni uporabi se lahko natančnost zmanjša, kar povzroči odstopanja v območju nadzora tlaka, kar vpliva na stabilnost oskrbe s plinom ali povečuje porabo energije. Fizična škoda

Zaradi vibracij, visoke temperature ali srednje korozije se lahko poškodujejo ohišje senzorja ali priključne sponke, kar ima za posledico nenormalne signale.

Iv. Redna kalibracija za vzdrževanje in nadomestitve

Glede na cikel vzdrževanja opreme kalibrirajte tlačni senzor, da zagotovite natančnost merjenja.

Pregled in čiščenje

Redno preverjajte, ali je ožičenje senzorja ohlapno ali starano in ali vmesnik pušča; Očistite oljne madeže in prah na površini senzorja, da preprečite korozijo ali slabo odvajanje toplote.

Nadomestni previdnostni ukrepi

Izbrati je treba senzor, ki ustreza prvotnim tovarniškim specifikacijam. Zagotavljanje posebnega modela zračnega kompresorja lahko zagotovi združljivost;

Pred zamenjavo odrežite napajalnika in sprostite sistemski tlak, da se izognete nevarnim operacijam pod pritiskom;

Po namestitvi izvedite test tlaka, da potrdite normalen prenos signala.