Zračni kompresor rezervni deli

Atlas Copco Check Valve Kit Skupne napake in vzdrževanje Puščanje: To pogosto povzročajo obrabljene tesnjene površine, blokiranje naplavin ali neuspele vzmeti. Za čiščenje, mletje tesnilnih površin ali zamenjavo komponent je potrebno demontažo. Zastoj: Olje in nečistoče v stisnjenem zraku lahko povzroči, da se jedro ventila zatakne. Opraviti je treba redne preglede in čiščenje, zračne filtre pa je treba pogosteje vzdrževati. Čudni zvoki: trki med jedrom ventila in sedežem ventila ali ohlapnimi vzmeti lahko povzročijo hrup. Preveriti je treba tesnost komponent in pogojev obrabe. Redno (predlagano vsake 2000–3000 ur delovanja) pregledovanje, čiščenje in izvajanje preizkusov zmogljivosti na sklopu povratnega ventila v kompletu za preverjanje ventila Atlas Copco je pomemben ukrep za zagotovitev učinkovitega delovanja vijačnih strojev.

Filter Atlas Copco DD60 olje je ključna oprema za nadgradnjo kakovosti stisnjenega zraka, še posebej nepogrešljivega v scenarijih z visokimi potrebami po čistosti. Med vsakodnevno uporabo sta pravilno vzdrževanje in pravočasna zamenjava filtrirnega elementa jedro za zagotavljanje njegovega dolgoročnega učinkovitega delovanja. Priporočljivo je, da v priročniku za opremo strogo sledite smernicam za vzdrževanje.

Navodila za delovanje Atlas Copco Nastavitev 40 ° C za Atlas Copco je optimiziran parameter, značilen za nekatere modele ali delovne pogoje. Ni ga mogoče prilagoditi po volji. V nasprotnem primeru lahko vpliva na natančnost nadzora temperature, kar vodi do zmanjšanja učinkovitosti delovanja opreme ali poškodb komponent. Pri zamenjavi delov izberite originalni dodatki Atlas Copco, da zagotovite, da ustrezajo logiki nadzora temperature in vmesniku opreme. Izogibajte se okvaram sistema, ki jih povzročajo težave z združljivostjo. Za posebno združljivost modela ali podrobnejše tehnične parametre je priporočljivo, da se sklicujete na priročnik za opremo ali se za potrditev obrnete na pooblaščeni servisni center Atlas Copco.

Atlas Copco zračni kompresorski oljni ohišje ohišja za izbiro in zamenjava varnostnih ukrepov Združljivost: Mora se ujemati z modelom filtrirnega elementa, velikosti vmesnika enote in delovnega tlaka, da se prepreči okvara filtra zaradi prekomerne vrzeli v namestitvi. Zahteve glede certificiranja: prednostno izberite ohišje od prvotnega proizvajalca ali tiste, ki so opravili certifikat tlaka (na primer ASME, CE), da bi zagotovili varnost tlaka. Specifikacije namestitve: Med montažo je treba očistiti tesnilne površine in na O-obroč je treba nanesti majhno količino mazalnega olja, da se prepreči razpokanje ohišja zaradi preveč tesnih vijakov. Čeprav je ohišje oljnega filtra Atlas Copco zračnega kompresorja pomožna komponenta, njegova zanesljivost neposredno vpliva na stabilnost filtracijskega sistema. Redno preverjanje zmogljivosti tesnjenja in konstrukcijske celovitosti ohišja je pomemben korak pri preprečevanju onesnaženja nafte.

Prvotni komplet za vzdrževanje zračnih filtrov Atlas Copco je bil strogo preizkušen glede na učinkovitost filtracije, zmogljivost zadrževanja prahu in konstrukcijsko trdnost in se popolnoma ujema z zasnovo opreme. Lahko poveča učinek filtracije. Nerodni filtrirni elementi imajo lahko težave, kot so nezadostna natančnost filtracije, prekomerna odpornost v dovod ali slabo tesnjenje. Dolgoročna uporaba lahko privede do pospešene obrabe glavne enote, povečano porabo energije in na koncu poveča stroške vzdrževanja opreme.

Prvotni separator olja Atlas Copco s svojo natančno zasnovo filtra in strogo nadzorom kakovosti lahko zagotovi dolgoročno učinkovito delovanje. Je ključna sestavina za zagotavljanje kakovosti plina zračnega kompresorja in gospodarske zmogljivosti sistema. Pri zamenjavi ga je priporočljivo izbrati izvirne tovarniške dele, ki ustrezajo standardom oblikovanja opreme, da se izognete vplivanju na ločitveni učinek ali povzročijo okvare sistema zaradi težav z nezdružljivostjo.