Glavne funkcije Atlas Copca
Prenos moči: Power iz motorja prenaša na delovne komponente zračnega kompresorja (na primer rotor vijaka, batna ročična gredi), ki poganja mehanizem stiskanja.
Uravnavanje hitrosti: prilagodi vrtilno hitrost delovnih komponent (na primer znižanje ali povečanje hitrosti rotorja) skozi različne kombinacije prestav, ki ustrezajo zahtevam stiskanja.
Pretvorba navora: spremeni izhodni navor moči, da se zagotovi ustrezna gonilna sila v različnih delovnih pogojih (na primer zagon, delovanje s polno obremenitvijo).
Sinhrono delovanje: V dvokolesnih kompresorjih zraka (na primer vijačni stroji) prestani zagotavljajo natančno mešanje in sinhrono vrtenje moških in ženskih rotorjev, pri čemer se izogibajo motnjam in trku.
Pogoste vrste in aplikacije
Glede na vrsto zračnega kompresorja in zahteve prenosa je v glavnem razdeljen na naslednje kategorije:
Cilindrične prestave
Zobje so razporejene na valjasti površini, vključno z ravnimi zobmi, spiralnimi zobmi in križnimi zobmi itd.
A
Značilnosti: preprosta struktura, visoka učinkovitost prenosa (do 98% ali več), primerna za prenos vzporedne osi.
Stožčaste prestave
Zobje so razporejene na stožčasti površini, ki se uporabljajo za prenos med sekalnimi osi (običajno 90 °).
Aplikacija: Prenosni sistemi nekaterih mobilnih kompresorjev zraka, ki se uporabljajo pri spreminjanju smeri prenosa moči.
Značilnosti: lahko dosežejo vertikalni prenos moči, vendar zahteva visoko natančnost proizvodnje in je dražja.
Sinhrone prestave
Zasnovan posebej za dvojne rotorje (na primer vijak, drsna lopatica), s čimer zagotavljata, da oba rotorja vzdržujeta razmerje in odmik fiksne hitrosti.
Uporaba: Zračni kompresorji brez olja (saj se ne zanašajo na mazanje oljnega filma, potrebujejo prisilno sinhronizacijo.
Značilnosti: izjemno majhen odmik stranskih zob, visoka trdnost materiala, zahteva visoko natančno obdelavo, da se zagotovi natančnost.
Prestavna gred
Integrirana zasnova prestav in gredi, primerna za majhne kompresorje zraka ali menjalnik z majhno obremenitvijo.
Uporaba: Prenosnik sistema mikro batnih kompresorjev zraka.
Ključni parametri in materiali
Ključni parametri
Modul (osnovni parameter velikosti prestave, ki določa nosilnost ležaja);
Število zob (vpliva na razmerje prenosa, razmerje med številom zob = obratno hitrost rotacije);
Natančnost zobnega profila (običajno 6-8 razredov, večja je natančnost, nižja je hrup in daljša življenjska doba);
Kontaktna trdnost in trdnost upogiba (odpornost proti obrabi površine in zloma).
Skupni materiali
Srednje ogljikovo zlitinsko jeklo (na primer 40CR, 20crmnti): obdelano s karburiranjem in gašenjem, površinska trdota visoka (HRC58-62), dobra žilavost v jedru, primerna za glavne prestave;
Lito železo (na primer HT300): nizki stroški, dobra odpornost na obrabo, primerna za pomožne prestave z nizko obremenitvijo;
Nerjavno jeklo: Uporablja se v vlažnih ali korozivnih okoljih, da se prepreči rjavenje in vplivanje na prenos.
Pogoste napake in vzdrževanje
Tipične napake
Obraba površine / pittinga: povzročajo nezadostno mazalno olje, slaba kakovost olja ali prekomerne nečistoče, ki se kažejo kot jame in luščenje na površini prestave.
Zlom zobnika: Povzroča se zaradi preobremenitve, napake materiala ali neskladnosti vgradnje (na primer odstopanje paralelizma gredi), lahko spremlja močan nenormalni hrup.
Prekomerni odmik zob: povzroča dolgoročno obrabo, bo povzročil šok za prenos, vibracije in povečan hrup.
Poškodba lepila: Mazalna okvara pri visoki hitrosti močne obremenitve, visokotemperaturna oprijem površine prestave, ki povzroča luščenje kovin.
Točke vzdrževanja
Redni pregled: Opazite stanje površine zobne zobne površine, izmerite odmik zob, zamenjajte pravočasno, če nenormalno.
Upravljanje mazanja: Uporabite namensko zobniško olje (ali olje, specifično za zračni kompresor), redno zamenjajte in ohranite raven olja normalno, da se prepreči onesnaženje olja.
Kalibracija namestitve: Zagotovite, da vzporednost in pravokotnost prestavne gredi ustrezata zahtevam, izogibajte se neuravnoteženemu delovanju.
Nadzor obremenitve: preprečite, da bi zračni kompresorji delovali pod dolgotrajno preobremenitvijo, zmanjšali poškodbe utrujenosti na prestavnih prestav.
Oblikovanje in vzdrževanje zračnih kompresorskih prestav sta ključnega pomena za celotno zmogljivost stroja. Visoko natančne prestave z dobrim sistemom mazanja lahko znatno zmanjšajo poslovni hrup, podaljšajo življenjsko dobo storitve in zagotovijo učinkovito in stabilno delovanje zračnega kompresorja.
Odtočna naprava vijačnega kompresorja z vbrizganim oljem Odtočna naprava vijačnega kompresorja z vbrizgavanjem olja (tj. Kompresor za vijačni zrak z vbrizganim oljem) je ključni sestavni del za odstranjevanje vode kondenzata iz sistema. Njegova funkcija je preprečiti mešanico vode in mazivnega olja, ki lahko povzroči emulgacijo olja in zmanjša njegov mazalni učinek ter prepreči, da bi voda vstopila v stisnjen zrak in vplivala na opremo, ki se uporablja za oskrbo s plinom. Tu je podroben uvod v njeno drenažno napravo:
Funkcija in pomen drenažne naprave
Ločevanje kondenzacijske vode: Med postopkom hlajenja stisnjenega zraka nastane kondenzacijska voda. Odtočna naprava lahko to vodo nemudoma izprazni iz komponent, kot so separator oljnega plina, rezervoar za shranjevanje, hladilnik itd.
Zaščita mazalnega olja: preprečevanje mešanja vode v mazalnem olju, kar lahko povzroči emulgiranje in poslabšanje olja ter se izogne slabemu mazanju, ki vodi do nošenja rotorja, ležaja itd.
Zagotavljanje kakovosti plina: zmanjšanje vsebnosti vlage v stisnjenem zraku za izpolnjevanje zahtev sušenja kasnejše opreme za oskrbo s plinom (kot so pnevmatska orodja, natančna instrumenti).
Preprečevanje korozije: izogibanje kopičenju vode v cevovodih in rezervoarjih za skladiščenje, kar bi lahko povzročilo rje in skrajšalo življenjsko dobo opreme.
Skupne vrste in delovna načela
Glede na lokacijo namestitve in stopnjo avtomatizacije je v glavnem razdeljen na naslednje vrste:
Ročni odtočni ventil
Struktura: preprost kroglični ventil ali igelni ventil, nameščen na dnu separatorja oljnega plina, najnižja točka skladiščnega rezervoarja, odtočni izhod hladilnika itd.
Način delovanja: zahteva ročno redno odpiranje ventila za praznjenje vode, primerno za majhne kompresorje zraka ali scenarije z nizkimi zahtevami za avtomatizacijo.
Značilnosti: nizkocenovna, preprosta struktura, vendar zahteva ročno delovanje. Če je drenaža pozabljena, lahko privede do kopičenja vode.
Samodejni drenažni ventil (vrsta plovca)
Struktura: vsebuje plovec, ročico in zaprto jedro ventila z uporabo plovne vode za nadzor odpiranja in zapiranja ventila.
Delovno načelo: Ko nakopičena kondenzatna voda doseže določeno količino, se plovec dvigne, zaradi česar se odpre jedro ventila, voda pa se odvaja, po katerem plovec pade in zapre ventil.
Uporaba: dno ločevalca oljnega plina, shranjevalna rezervoar, po hladilniku ， itd. ， Lahko samodejno izprazni vodo brez ročnega posredovanja.
Značilnosti: visoka zanesljivost ， primerna za srednje in nizke tlačne sisteme ，, vendar je za preprečevanje zagozditve redno čiščenje notranjih nečistoč.
Elektronski odtočni ventil.
Struktura: Sestavljena iz elektromagnetnega ventila ， Timer ， in krmilnik ，, ki se samodejno odpre za drenažo z nastavitvijo odtočnega cikla (na primer vsakih 30 minut) in trajanja drenaže (na primer 5 sekund).
Uporaba: PIPOLI STREPIRANI zračni filtri ， filtri ， sušilniki ， itd. ， Še posebej primerni za scenarije s fiksno odtočno frekvenco.
Značilnosti: Prilagodljivo ， prilagodljiv na različne pogoje ，, vendar zahteva napajanje ， in ima lahko naključno drenažo (na primer odpiranje, kadar ni vode).
Odtočni ventil za izgubo zraka
Struktura: Združuje zaznavanje ravni tekočine in natančno jedro ventila ， odpiranje samo, če se odkrije voda ， brez izgube stisnjenega zraka med drenažo.
Načelo delovnega dela: Skozi elektrode ali kapacitivno zaznavanje nivoja vode ， Odtočni kanal se odpre, ko je voda ， in se zapre takoj po odvajanju vode.
Uporaba: Sistemi z občutljivostjo porabe energije ，, kot je separator oljnega plina velikih kompresorjev vijaka.
Značilnosti: Dobra energetska učinkovitost ， Natančna drenaža ，, vendar višji stroški. Namestitev
Lokacija namestitve:
Namestiti ga je treba na najnižji točki opreme ali cevovoda (na primer dno rezervoarja za shranjevanje plina ali odtočni iztok ločevalca nafte-plinov), ki zagotavlja, da se kondenzacijska voda naravno spreminja.
Odtočno vtičnico je treba držati stran od električnih komponent, da se prepreči kratka vezja, ki jih povzroči brizganje vode med drenažo.
Za velike sisteme je priporočljivo, da odtočne naprave namestite ločeno po večstopenjskih hladilnikih in filtrih za izboljšanje učinkovitosti odtoka.
