Glavne funkcije Atlas Copco 1621049600
Preprečevanje tesnjenja in puščanja: Z lastno deformacijo (elastično ali plastiko) napolni mikroskopsko neenakomernost obeh parilnih površin, da prepreči uhajanje stisnjenega zraka, mazalno olje iz prirobnic, končnih pokrovov, cevi vmesnikov itd.
Pufer in zaščita: zmanjšuje neposredno trenje in vibracijski šok med komponentami priključka (na primer kovine in kovine), ki zaščiti kontaktne površine pred praskami ali drobljenje.
Kompenzacijske vrzeli: Absorbira spremembe vrzeli na paritvenih površinah, ki jih povzročajo proizvodne napake, odstopanja montaže ali temperaturne spremembe, ohranjajo stabilen tesnjeni učinek.
Enotna porazdelitev sile: tlak vijakov ali pritrdilnih elementov enakomerno porazdeli na površine parjenja, pri čemer se izognete prekomernemu lokalnemu stresu, ki povzroča deformacijo komponent.
Pogoste vrste in scenariji uporabe
Na podlagi materialov in struktur je v glavnem razdeljen na naslednje kategorije:
Gumijasta tesnila
Material: nitrilna guma (odporna na olje), fluorna guma (odporna na visoko temperaturo, kemična korozija), silikonska guma (odporna na visoke in nizke temperature) itd.
Značilnosti: dobra elastičnost, odlična zmogljivost tesnjenja, primerna za nizki tlak (≤1MPa), normalno temperaturno ali srednje temperaturno scenarije.
Aplikacije: Vmesniki za hladilno olje, vodni spoji, površine parjenja pri prirobnici z nizkotlačno prirobnico, opazovalna okenska tesnila itd.
Kovinska tesnila
Material: baker, aluminij, nizkoogljično jeklo, nerjavno jeklo itd. Vrsta:
Ravne podložke: Uporabljajo se za skupne površine kovinskih komponent za izboljšanje tesnjenja in distribucije tlaka;
Gear Podložke: na površini imajo obročene zobe in dosežete tesnjenje skozi deformacijo zob, primerno za srednje in visokotlačne scenarije;
Valovni podložki: imajo določeno elastičnost in lahko kompenzirajo spremembe vrzeli, primerne za območja, ki so nagnjena k vibracijam.
Aplikacije: visokotlačne prirobnice cilindra, končni pokrovi separatorja oljnega plina, sedeži za tesnjenje glavne gredi itd., Na območjih z visokim pritiskom.
Sestavljene podložke
Struktura: kovinski okvir (kot so baker, nerjavno jeklo), prekrit z gumo, azbestom ali grafitnim tesnjenjem materialov, ki uravnotežijo trdnost kovine in tesnilno zmogljivost nedelja.
Značilnosti: odporne na visoko tlak (do 10MPa ali več), odporne na visoko temperaturo, primerne za zapletene delovne pogoje.
Aplikacije: Glavni pokrov vijačnega stroja, prirobnice z visokotlačnimi ventili, priključni deli med oljnimi plini in jeklenkami.
Podložke azbesta / neasbestov
Material: Azbest (tradicionalni material, postopoma nadomeščen zaradi okoljskih pomislekov) ali vlakna, ki niso asbestos (na primer steklena vlakna, aramidna vlakna) v kombinaciji z gumo.
Značilnosti: dobra toplotna odpornost (-50 ℃ ~ 200 ℃), nizki stroški, primerni za srednje in nizkotlačno tesnjenje.
Aplikacije: stari batni stroji cilindra, izpušne cevi prirobnice itd.
Ključni parametri in izbira
Parametri velikosti: Notranji premer, zunanji premer, debelino je treba strogo uskladiti z luknjami vijakov in prirobničnimi dimenzijami priključnega dela, prevelike bodo povzročile težave z namestitvijo, premajhna ne bo pokrila tesnjene površine.
Delovni tlak: Nizek tlak (≤1MPA) lahko izbere podložke za gume ali ne-asbestos; Srednji in visok tlak (1 ~ 10MPA) morajo izbrati kovinske ali sestavljene podložke.
Delovna temperatura: Normalna temperatura (-20 ℃ ~ 80 ℃) lahko izbere nitrilne gumijaste podložke; Visoka temperatura (80 ℃ ~ 200 ℃) je treba izbrati podložke fluororubberja, kovine ali grafita.
Združljivost medijev: Ujemanje s kontaktnimi mediji (zrak, mazalno olje, hladilno tekočino itd.), Kot so nitrilna guma za scenarije, odporne na olje, fluororubber ali nerjavno jeklo za scenarije, odpornih na korozije.
Točke namestitve in vzdrževanja
Priprava pred namestitvijo:
Očistite oljne madeže, rjo, na površino sklepa zagotovite, da je površina ravna in čista;
Preverite, ali imajo podložke razpoke, poškodbe ali staranje (na primer utrjene gumijaste podložke) in ne uporabljajo tistih, ki so nekvalificirani.
Pravilna namestitev:
Podložke je treba osredotočiti in namestiti, da se zagotovi popolna pokritost tesnilne površine, izogibajte se odmiku, kar povzroča lokalno uhajanje;
Pri zategnjenju vijakov nanesite enotno silo (v diagonalnem zaporedju), izogibajte se prevelikemu teči, ki lahko zdrobijo podložke ali premajhne tesnjenje, kar lahko privede do slabega tesnjenja;
Pred namestitvijo kovinskih podložk nanesite majhno količino tesnilne mase (na primer silikonske tesnilne mase), da izboljšate učinek tesnjenja (ni potrebno, odvisno od dela
