Atlas Copco
I. jedrna funkcija sklopa sesalnega ventila
Sklop sesalnega ventila Z110-145 je ključni sestavni del sistema za vnos zračnega kompresorja, ki deluje predvsem kot:
Nadzorovanje prostornine vnosa: Na podlagi potreb po sistemskem tlaku je stopnja odpiranja ventila prilagojena tako, da uravnava količino zraka, ki vstopa v glavno enoto, kar omogoča, da kompresor deluje pri polni obremenitvi (delo v celotnem obremenitvi) ali v prostem teku (v prostem teku).
Zagotavljanje tesnjenja: Ko je neobremenjen, je ventil v celoti zaprt, da prepreči, da bi stisnjen zrak tekel nazaj, kar zmanjša izgubo energije.
Zaščita glavne enote: v skladu z modulom regulatorja doseže gladko obremenitev in se izogne nenadnemu tlačnemu udarcu, ki bi lahko poškodoval komponente, kot so rotor in ležaji glavne enote.
Sklop običajno vključuje telo ventila, jedro ventila, tesnila, vzmeti in kontrolne konstrukcije ter je zasnovan tako, da ustreza zahtevam pritiska in pretoka modelov serije Z110-145.
Ii. Načelo funkcij in delovanja modula regulatorja zapuščenega ventila
Modul regulatorja dovodnega ventila je "kontrolni center" sesalnega ventila, ki ga poganjajo prejemanje signalov iz krmilnega sistema (na primer povratne informacije tlaka), za upravljanje sesalnega ventila:
Obdelava signala: Prejemanje tlačnih signalov iz sistema zračnega kompresorja in določitev, ali se naložiti ali raztovoriti.
Nadzor pogona: z elektromagnetnimi usmerjenimi ventili ali pnevmatskimi komponentami, ki nadzira prilagoditev odpiranja / zapiranja ali odpiranja / zapiranja (kot je proporcionalna regulacija) dovodnega ventila.
Povratne informacije o stanju: Nekateri moduli imajo povratne zmogljivosti, s prenašanjem dejanskega stanja dovodnega ventila na glavni krmilnik, da se zagotovi natančnost nadzora.
Njegova delovna logika je: ko je sistemski tlak pod nastavljeno vrednostjo, regulatorski modul poganja sesalni ventil, da se odpre, kar omogoča zračnemu kompresorju za proizvodnjo plina; Ko tlak doseže zgornjo mejo, modul regulatorja zapre sesalni ventil in zračni kompresor vstopi v neobremenjeno stanje.
Iii. Pogoste napake in njihovi učinki
Napake sestavljanja ventila
Jamming jedra ventila: Zaradi onesnaženja z oljem, kopičenja nečistoč ali staranja tjulnjev ventil ne more popolnoma odpreti / zapreti, kar bi povzročilo nezadostno proizvodnjo plina ali hiter padec tlaka med neobremenjenim delovanjem.
Slabo tesnjenje: puščanje, ko je ventil zaprt, kar povzroči povečano porabo energije med neobremenjenim delovanjem in neprekinjeno delo v prostem teku glavne enote.
Pomladna okvara: kar vodi do zastoja ventila ali nenormalno odpiranje/zapiranje, kar vpliva na stabilnost volumna vnosa.
Napake modula regulatorja
Elektromagnetna okvara usmerjenega ventila: Ni mogoče sprejeti ali izvesti krmilnih signalov, zaradi česar sesalni ventil ne deluje (vedno zaprt ali odprt).
Anomalija za zaznavanje tlaka: modul napačno presodi tlak sistema, zaradi česar se zračni kompresor pogosto nalaga / raztopi, poveča porabo energije in mehansko obrabo.
Zamakanje zračne poti: blokada ali uhajanje na poti gonilne zrake, kar ima za posledico počasno ali okvaro delovanja dovodnega ventila.
Iv. Dnevno vzdrževanje in nadomestne ključne točke
Redno (vsakih 2000–4000 ur) preverite čistočo sklopa sesalnega ventila, odstranite madeže in nečistoče olja ter zagotovite, da jedro ventila deluje fleksibilno.
Preverite, ali so tesnila (na primer O-obroči, sedeži ventila) starani in jih pravočasno zamenjajo, da se zagotovi zmogljivost tesnjenja.
Preverite elektromagnetne ventile in plinski vmesnik regulatorskega modula, da se puščajo, pri čemer zagotovite, da je pogonski tlak normalen (običajno 0,4-0,6 MPa).
Nadomestni previdnostni ukrepi
Izbrati je treba originalne tovarniške komponente, ki ustrezajo seriji Z110-145 (na primer številka sklopa vnosa ventila in številko regulatorja modula lahko dobite s pomočjo priročnika za opremo ali uradnimi poizvedbami), kar zagotavlja združljivost v velikosti in parametri tlaka.
Pred zamenjavo je treba stroj izklopiti in pritisniti, da se stisnjeni zrak sprosti v sistemu, pri čemer se izognete delovanju tlaka.
Po namestitvi je treba izvesti odpravljanje napak: preizkusiti, ali je preklapljanje nalaganja/razkladanja gladko in ali je nadzor tlaka znotraj nastavljenega območja (na primer nalaganje tlaka 0,7 MPa, raztovarjanje tlaka 0,85 MPa, odvisno od specifičnih delovnih pogojev).
