Sestava in vrste komponent
Odvisno od modela, hladilni komplet običajno vključuje:
Hladnejše jedro:
Hladilnik olja: Uporablja se za hlajenje mazalnega olja kompresorja. Večinoma je v cevasti ali plošči, material pa je baker, aluminij ali nerjaveče jeklo (modeli, odporni na korozijo).
Zračni hladilnik: Uporablja se za hlajenje visokotemperaturnega zraka po stiskanju. Običajno najdemo v strojih brez olja ali sekundarnih modelih stiskanja.
Sestavni deli za tesnjenje in povezavo:
Tesnilo, O-obroč (oljno odporen, visokotemperaturni odporen material), kar zagotavlja tesnjenje hladilnika in stroja.
Priključki, vijaki itd. Za vmesnike za dovod in izhod / zrak.
Pomožne komponente:
Hladilni končni pokrov (za nekatere modele), filter za prah (za zračno ohlajene modele).
Orodja za namestitev tesnilnega obroča ali lociranje zatičev (za zagotovitev natančnosti namestitve).
Združljivi modeli in temeljne funkcije
Območje združljivosti: zajema serije GA (na primer GA11-GA550), serije GX/G in drugi glavni kompresorji vijačnega zraka. Površina velikosti in odvajanja toplote se razlikuje za različne modele napajanja (na primer majhni stroji večinoma uporabljajo zračno hlajenje, medtem ko veliki stroji lahko izbirajo vodenje vode).
Temeljne funkcije:
Nadzirajte temperaturo mazalnega olja znotraj 80-95 ℃ (da se izognete poslabšanju olja ali emulgiranju).
Zmanjšajte temperaturo stisnjenega zraka (zračno hlajen modeli običajno znižajo temperaturo izpušnih plinov na temperaturo okolice + 10-15 ℃).
Prepričajte se, da glavna enota, motor in druge komponente delujejo v razumnem temperaturnem območju in podaljšajo življenjsko dobo opreme.
Prednosti izvirnih tovarniških delov
Natančno ujemanje: zasnovano v skladu s posebnimi modeli, hladilno površino, struktura pretočnih kanalov in toplotna obremenitev zračnega kompresorja so popolnoma združljivi, kar zagotavlja, da toplotna učinkovitost ustreza standardu.
Materialna garancija:
Hladilne cevi uporabljajo materiale z visoko toplotno prevodnostjo (kot so vijolični baker, aluminijasta zlitina z visoko učinkovitostjo), razmik toplotnih umivalnikov pa je optimiziran za povečanje učinkovitosti prenosa toplote.
Tesnilni deli uporabljajo oljno odporno in visoko temperaturno odporno gumo (kot je fluororubber), primerno za dolgotrajno visokotemperaturno in visokotlačno okolje.
Visoka vzdržljivost: testirano na tlačno odpornost (običajno ≥ 1,5-krat večji delovni tlak) in korozijsko odpornost z življenjsko dobo do 8000-15000 ur (odvisno od delovnih pogojev).
Visoka varnost: v skladu z varnostnimi standardi Atlas Copco, izogibanje izgubi nafte ali kontaminaciji sistema zaradi puščanja hladnejšega.
Predlogi za nadomestitev in vzdrževanje
Nadomestni signali:
Neprekinjena visoka temperatura olja / temperatura izpušnih plinov (več kot normalno območje za 5 ℃ ali več) in po čiščenju ni izboljšanja.
Puščanje hladnejšega jedra (mešanica olja / vode, stisnjen zrak z oljem ali uhajanjem vode).
Huda blokada, deformacija ali korozija hladilnega hladilnika (za zračno hlajene modele), ki s čiščenjem ne morejo obnoviti zmogljivosti.
Delovanje opreme presega 10 let ali pa pade učinkovitost hlajenja za več kot 30% (potrjeno s strokovnim testiranjem).
