1. načelo funkcije in delovanja
Samodejni nadzor nivoja tekočine: V območju zbiranja kondenzata separatorja na oljni plini ali rezervoarju za shranjevanje plina, sferičnega plovnega ventila s premikom plovca s spremembo ravni tekočine poganja jedro ventila, da se odpre in zapre, samodejno nadzoruje izpust ali napolnitev medija (na primer kondenzat, mazanje olja).
Anti-Reflux in tesnjenje: sferična struktura v kombinaciji s tesnjenjem sedeža lahko hitro odreže ali poveže pot pretoka, tako da prepreči povratni tok medija in hkrati zagotovi tesnjenje v zaprtem stanju, pri čemer se izogne puščanju stisnjenega zraka.
Zaščitna funkcija: V rezervoarju za ločevanje oljnega plina lahko prepreči, da bi kompresor tekel brez olja zaradi nizke ravni olja ali problema stisnjenega zraka, ki nosi olje zaradi visoke ravni olja.
2. Struktura in značilnosti materiala
Jedrne komponente: sestavljene iz plovca (votle krogle), priključne palice, jedra ventila (krogla), ventila in telesa ventila, ki dosegajo samodejni nadzor z mehansko povezavo.
Izbira materiala:
Telo s plovcem in ventilom večinoma uporabljajo materiale, odporne proti koroziji, kot so medenina, nerjavno jeklo (304 ali 316), primerni za možno prisotnost sledilnih oljnih meglic, vlage in nečistoč v stisnjenem zraku.
Tesnilni deli: Običajno izdelani iz nitrilne gume ali fluororubberja, ki zagotavljajo zmogljivost tesnjenja in trajnost pri visoki temperaturi (80-120 ℃) in tlačnih pogojih.
Prilagoditveni tlak: Glede na model kompresorja lahko zdrži delovni tlak 0,6-1,6MPA, pri čemer izpolnjuje delovne pogoje različnih industrijskih kompresorjev.
3. Skupni scenariji uporabe
Odtok separatorja oljnega plina: samodejno odcedi kondenzat na dnu separatorja, hkrati pa preprečuje uhajanje stisnjenega zraka ali mazalnega olja.
Nadzor nivoja tekočine za olje: V sistemu za dopolnjevanje mazalnega olja nadzorujte raven tekočine za oljno rezervoar v razumnem območju, da se izognete prelivu ali pomanjkanju olja.
Odtok rezervoarja za shranjevanje plina: Uporablja se za samodejno odvajanje nakopičenega kondenzata na dnu rezervoarja za shranjevanje plina, kar zmanjša vpliv vlage na kakovost stisnjenega zraka.
Običajno se uporablja v GX, kompresorjih za vijačni zrak GX in nekaterih pomožnih sistemih s fiksnimi kompresorji.
4. Nasveti za vzdrževanje in zamenjavo
Pogoste napake in pregled:
Zataknjeno: Zaradi kopičenja nečistoč in obsega se jedro plovca ali ventila zatakne, se kaže kot slabo drenažo ali neprekinjeno uhajanje, kar zahteva redno demontažo in čiščenje.
Neuspeh za tesnjenje: Staranje ali obraba tesnilnih delov vodi do puščanja, kar zahteva zamenjavo tesnilnih delov.
Plovalna poškodba: Plovalne razpoke in se zavaruje, izgubi plovnost, zaradi česar ventil ne deluje normalno, kar zahteva splošno zamenjavo.
Nadomestni previdnostni ukrepi:
Prednostno določite uporabo originalnih sferičnih plovnih ventilov Atlas Copco, da zagotovite velikost vmesnika (na primer specifikacija niti, premer) in parametri delovnih pogojev se ujemajo z opremo.
Pred namestitvijo očistite povezovalni cevovod, da odstranite nečistoče; Bodite pozorni na indikacijo smeri pretoka (nekateri modeli imajo smerne zahteve), pri čemer se izogibajte namestitvi v napačno smer.
Po zamenjavi preizkusite učinek krmiljenja ravni tekočine, da zagotovite natančno odpiranje in zapiranje v normalnem območju ravni tekočine.
Redno vzdrževanje: Priporočljivo je pregledati enkrat na 6-12 mesecev, očistiti komponente in nadomestiti starane tesnjene dele, zlasti v okolju z visoko humidnostjo, je treba vzdrževalni cikel skrajšati.
