Z veseljem z vami delimo rezultate našega dela, novice o podjetju in vam pravočasno posredujemo razvoj dogodkov ter pogoje za imenovanje in razrešitev kadrov.
Pomen vzdrževalnega kompleta za nastavitev stebla za preverjanje ventila za Atlas Copco ZT55-90 serije Air Compressors
Natančna nastavitev stebla ventila lahko zagotovi, da se sesalni ventil v celoti odpre, ko se naloži (zmanjša odpornost vnos) in se v celoti zapre, ko se raztopi (preprečuje, da bi stisnjen zrak tekel nazaj), kar neposredno vpliva na volumetrično učinkovitost in porabo energije kompresorja.
Redni pregledi lahko vnaprej odkrijejo težave z obrabo ali zastoju ventila, pri čemer se izognete zaustavitvi enote ali preobremenitve poškodb jedrnih komponent (na primer glavne enote in motorja) zaradi okvare sesalnega ventila.
Pri izbiri je priporočljivo določiti prednost uporabi originalnega kompleta Atlas Copco, da se zagotovi, da se velikost, material in model komponent v celoti ujemajo z serijo ZT55-90, kar zagotavlja vpliv prilagajanja in zanesljivost delovanja opreme.
Ključne točke vzdrževanja za rolovnike na kolesih v Atlas Copco Centrifugal Air Compressors
Redni pregled: uporabite endoskope ali za izklop za izklop, da preverite, ali obstajajo razpoke, obrabe, nahajališča ali udarne znamke tujih predmetov na površini rotorja. Posebno pozornost je treba nameniti koreninam rezila (območja koncentracije stresa).
Dinamična kalibracija ravnotežja: Če rotor po dolgoročnem delovanju kaže rahlo deformacijo ali obrabo, lahko povzroči neravnovesje dinamičnega ravnovesja. Ponovna kalibracija je potrebna, da se prepreči prekomerna vibracija sistema gredi.
Nadomestni standard: Kadar ima rotor nepopravljive razpoke, hude poškodbe rezil ali dinamičnega ravnovesja ni mogoče prilagoditi kvalificiranemu območju, je treba pravočasno zamenjati prvotni tovarniški rotor, da se zagotovi ujemanje in operativno varnost enote.
Predlogi za vzdrževanje in zamenjavo za hladilnike olja Atlas Copco
Redno čiščenje: Za hladilnike z zrakom redno čistite prah in oljne madeže na plavuti. Za vodno hlajene preverite, ali so vodni kanali blokirani ali zamašeni, da zagotovite hladilni učinek.
Preverjanje puščanja: Med vsakodnevnimi pregledi opazujte, ali so na površini in vmesniku hladilnika oljne madeže. Če je zaznano puščanje, takoj zamenjajte tesnilne dele ali celoten komplet.
Nadomestni čas: Ko hladilnik kaže hudo korozijo, velike poškodbe plavuti ali notranja blokada, ki povzroča nenormalno temperaturo olja, se priporoča, da zamenjate celoten komplet. Prednostno uporabljate originalne dodatke Atlas Copco, da zagotovite združljivost z enoto in zmogljivostjo hlajenja.
Zanesljivo delovanje tega kompleta neposredno vpliva na porabo energije, stabilnost in življenjsko dobo zračnega kompresorja brez olja in je pomembno garancijo za ohranjanje učinkovitega delovanja enote.
Senzor tlaka zračnega kompresorja je namenjen namestitvi in vzdrževanju.
Lokacija namestitve: Običajno je nameščena na iztoku rezervoarja za shranjevanje, izpušnih vrat kompresorja ali na glavnem cevovodu, da se zagotovi, da senzor lahko natančno odraža sistemski tlak in se izogne neposredni izpostavljenosti visokim temperaturam, oljnim madežem ali hudim vibracijam.
Redna kalibracija: Za zagotovitev natančnosti merjenja je treba senzor redno kalibrirati (na splošno enkrat ali dvakrat na leto), da se prepreči krmilna okvara zaradi premikanja.
Dnevni pregled: preverite, ali je ožičenje senzorjev ohlapno in je tesnilo dobro, da se izognemo vplivanju na natančnost merjenja zaradi uhajanja zraka ali slabega stika; Če za senzor ne najdemo nenormalnega zaslona ali nobenega signala, je treba napako takoj odpraviti ali zamenjati.
Gumijasto sklopko, ki se uporablja v industrijskih kompresorjih Atlas Copco, je treba med vzdrževanjem redno pregledati zaradi znakov staranja, razpok, deformacije ali prekomerne obrabe. Če najdete kakršno koli škodo, ga je treba takoj zamenjati, da preprečite, da bi se sklopka povzročila napake prenosa v kompresorju in vplivali na normalno delovanje opreme. Priporočljivo je, da za zamenjavo uporabite originalne tovarne Atlas Copco, da se zagotovi združljivost z opremo in zmogljivostjo.
Točke za zamenjavo in vzdrževanje
Nadomestni cikel: 4000 - 6000 ur ali po potrebi zamenjajte letno; Za visoke pogoje prahu / visoke vlage ali težke obremenitve ga je mogoče skrajšati na 3500 - 4000 ur.
Namestitev in tesnjenje: Namestite v skladu z ročnim navorom, zamenjajte vse O-obroče, izogibajte se nefiltriranemu zraku ali oljnem obvodu.
Spremljanje razlike v tlaku: Bodite pozorni na razliko tlaka olja in porabo goriva, če se nenormalno poveča, ustavite stroj za pregled in zamenjavo.
Spremljevalna zamenjava: Priporočljivo je, da hkrati zamenjate z zračnim filtrom, oljnim filtrom in mazanjem olja, da zmanjšate razliko tlaka olja in porabo energije.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy