1320604630 Atlas Copco

Tekač s polžastim zobnikom v centrifugalnih zračnih kompresorjih Atlas Copco. 1. Osnovna funkcija

Tekač se vrti z veliko hitrostjo (običajno na tisoče do deset tisoč vrtljajev na minuto), pri čemer uporablja centrifugalno silo za pospeševanje in stiskanje zraka, ki vstopa v koleso, pretvarjanje mehanske energije v kinetično energijo in tlačno energijo plina, ki je ključni člen za doseganje kompresije zraka. V večstopenjski kompresijski strukturi centrifugalnih zračnih kompresorjev je treba rotor kombinirati z difuzorji, loki in drugimi komponentami, da se tlak plina postopoma poveča na ciljno vrednost.

2. Značilnosti rotorja z visoko vsebnostjo aluminija

Prednosti materiala: Izdelan je iz aluminija visoke trdnosti (kot je aluminij za vesoljsko uporabo), ima značilnosti nizke gostote in majhne teže, kar lahko znatno zmanjša vztrajnostno silo in obremenitev gredi med vrtenjem rotorja, zmanjša izgubo energije in je primeren za srednje in nizkotlačne, srednje hitrostne delovne pogoje.

Učinkovitost obdelave: Aluminij je enostavno obdelati v obliko in lahko realizira zapletene površine rezil (kot so nazaj ukrivljene rezila), optimizira kanal pretoka zraka, zmanjša izgubo pretoka in izboljša učinkovitost stiskanja.

Scenariji uporabe: Pogosto se uporabljajo v centrifugalnih zračnih kompresorjih srednje in nizke moči ali v scenarijih, kjer so višje zahteve glede manjše teže opreme in nadzora porabe energije.

3. Lastnosti kovinskega rotorja

Izbira materiala: Večinoma uporabljajte legirano jeklo visoke trdnosti (kot je krom-molibdenovo jeklo, zlitine na osnovi niklja) ali titanove zlitine, z odlično odpornostjo na visoke temperature in pritisk, mehansko trdnostjo in odpornostjo proti utrujenosti, ki je veliko višja od aluminija, zmožna vzdržati večje rotacijske obremenitve.

Prilagodljivost delovnih pogojev: Primerno za velike centrifugalne zračne kompresorje z visoko vrtilno hitrostjo in visokim kompresijskim razmerjem ali industrijska okolja z višjo srednjo temperaturo in sledovi nečistoč (kot na primer v kemični in energetski industriji), ki lahko dolgo časa prenesejo hude mehanske in toplotne obremenitve.

Stabilnost: Kovinski material ima boljšo togost, močnejšo zmožnost dušenja tresljajev med hitrim vrtenjem, kar pomaga zmanjšati hrup enote in podaljša življenjsko dobo povezanih komponent, kot so ležaji.

4. Značilnosti oblikovanja in izdelave

Aerodinamična optimizacija: Oblika lopatic propelerja (kot so nagnjenost naprej, upogib nazaj, radialna), vstopni in izstopni koti, premer kolesa itd. so vsi optimizirani s simulacijo dinamike tekočin (CFD), da se zagotovi nemoten pretok zraka, zmanjšajo izgube zaradi vrtinčenja in udarcev ter izboljša učinkovitost izolacije.

Natančna obdelava: uporabite petosno povezovalno obdelavo, celotno kovanje itd., da zagotovite natančnost velikosti in dinamično ravnovesje rotorja, preprečite, da bi vibracije presegle standarde zaradi neenakomerne porazdelitve mase, in zagotovite varno delovanje.

Obdelava proti koroziji: Nekatere kovinske površine rotorja bodo podvržene kromiranju, keramičnemu razprševanju itd., da se poveča odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi, kar je primerno za okolja s stisnjenim zrakom z višjo vsebnostjo vlage ali rahlo korozivnostjo.