Z veseljem z vami delimo rezultate našega dela, novice o podjetju in vam pravočasno posredujemo razvoj dogodkov ter pogoje za imenovanje in razrešitev kadrov.
Redno nadomeščanje originalnega kompleta za ločevanje olja Atlas Copco je ključnega pomena za vzdrževanje učinkovitega in stabilnega delovanja zračnih kompresorjev serije GA90-110 (W). Lahko zmanjša stopnjo okvare, podaljša življenjsko dobo opreme in zagotovi kakovost stisnjenega zraka.
Stabilnost vakuumske krmilne naprave Atlas Copco neposredno vpliva na energetsko učinkovitost in varnost sistema zračnega kompresorja. Pri izbiri naprave je treba upoštevati parametre, kot so območje delovnega tlaka, srednje značilnosti (na primer, ali vsebuje korozivne pline) in hitrost odziva.
Glavna funkcija temperaturnega senzorja Atlas Copco je spremljanje temperature kritičnih delov v realnem času. Ko temperatura presega varnostni prag (običajno nad 85-100 ℃, odvisno od modela), bo sprožil zaščitni mehanizem za zaustavitev zračnega kompresorja in preprečil poškodbe opreme. Med normalnim delovanjem, če je temperatura znotraj normalnega območja 65 ℃, ni potrebna posebna obdelava; zadostuje redno vzdrževanje.
Redno nadomeščanje kompletov filtra in ločevalskih kompletov Atlas je pomemben ukrep za ohranjanje dobre zmogljivosti zračnega kompresorja, zmanjšanje porabe energije in zmanjšanje tveganja za okvare.
Atlas Copco zračni kompresorski oljni ohišje ohišja za izbiro in zamenjava varnostnih ukrepov
Združljivost: Mora se ujemati z modelom filtrirnega elementa, velikosti vmesnika enote in delovnega tlaka, da se prepreči okvara filtra zaradi prekomerne vrzeli v namestitvi.
Zahteve glede certificiranja: prednostno izberite ohišje od prvotnega proizvajalca ali tiste, ki so opravili certifikat tlaka (na primer ASME, CE), da bi zagotovili varnost tlaka.
Specifikacije namestitve: Med montažo je treba očistiti tesnilne površine in na O-obroč je treba nanesti majhno količino mazalnega olja, da se prepreči razpokanje ohišja zaradi preveč tesnih vijakov.
Čeprav je ohišje oljnega filtra Atlas Copco zračnega kompresorja pomožna komponenta, njegova zanesljivost neposredno vpliva na stabilnost filtracijskega sistema. Redno preverjanje zmogljivosti tesnjenja in konstrukcijske celovitosti ohišja je pomemben korak pri preprečevanju onesnaženja nafte.
Priporočila za vzdrževanje za oljni filter kompresorjev vijakov Atlas Copco:
Nadomestni cikel: V normalnih delovnih pogojih zamenjajte filter enkrat na 2000 - 3.000 ur. V težkih okoljih (na primer visok prah in visoka temperatura) je treba to obdobje skrajšati na 1.500 ur.
Sinhrono delovanje: Pri zamenjavi filtrirnega elementa hkrati izpraznite ustaljeno olje na dnu rezervoarja za olje (ki vsebuje veliko količino nečistoč) in na napolnjenost olje napolnite na določeno raven.
Zahteve za izbiro: Izbrati je treba originalne tovarniške ali certificirane filtrirne elemente, ki ustrezajo modelu kompresorja, da se prepreči poškodba opreme zaradi neusklajenosti velikosti ali nezadostne natančnosti filtracije.
Učinkovito vzdrževanje oljnega filtra lahko znatno zmanjša stopnjo obrabe glavne enote vijaka in je ključni vidik dnevnega vzdrževanja kompresorske enote z nizkimi stroški in visokim izkoristkom.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy