Novice

Funkcija in pomen Atlas Copco Air Compressor Motor Amorbers Zaščitna oprema: zmanjšuje vpliv vibracije motorja na glavno enoto, cevovode in instrumente zračnega kompresorja ter zmanjšuje obrabo komponent, kot so ležaji in sklopke. Zmanjšanje hrupa: blokira prenosno pot vibracij, zmanjšanje hrupa delovanja opreme za 10-20 dB (a), izpolnjuje standarde varstva okolja za hrup delavnice. Stabilno delovanje: Izogibajte se popuščanju cevi in ​​okvare instrumentov, ki jih povzroča vibracija, kar zagotavlja stabilnost stisnjenega izhodnega tlaka. Izbira ustreznih rezervnih delov amortizerja iz Atlas Copco in redno vzdrževanje je pomemben ukrep za zagotovitev dolgoročnega stabilnega delovanja zračnega kompresorskega motorja.

Atlas Copco Pogoste težave in tveganja Emulgacija olja: To se pogosto pojavi zaradi neuspeha, da takoj odvaja kondenzat (na primer, ko je odtočni ventil ločevalca olja blokiran). Redna drenaža je potrebna. Po emulgiranju je treba olje takoj zamenjati in preveriti drenažni sistem. Karbonizacija olja: Zaradi slabe oksidacijske stabilnosti olja ali prekomerne temperature izpušnih plinov (okvara hladilnega sistema) bodo nahajališča ogljika zamašila jedro ločevalca olja in oljnega filtra, kar bo povzročilo povečano izgubo tlaka in povečano porabo energije. V hudih primerih lahko povzroči, da glavna enota zamrzne. Nenormalna raven olja: nizka raven olja bo vodila do nezadostnega mazanja in hlajenja; Visoka raven olja bo povzročila prekomerno vsebnost olja v izpuhu (ločevalnik olja se ne loči temeljito), olje pa je treba dodati ali odcediti glede na lestvico na merilniku olja.

Redno zamenjava kompletov servisnih servisov Atlas Copco je ključni ukrep za ohranjanje učinkovitega delovanja in podaljšanje življenjske dobe zračnega kompresorja. Zmanjša lahko porabo energije (z zmanjšanjem izgube energije, ki jo povzroča prekomerna upornost filtracije) in tveganje za okvare, hkrati pa zagotavlja kakovost stisnjenega zraka.

Redno nadomeščanje originalnega kompleta za ločevanje olja Atlas Copco je ključnega pomena za vzdrževanje učinkovitega in stabilnega delovanja zračnih kompresorjev serije GA90-110 (W). Lahko zmanjša stopnjo okvare, podaljša življenjsko dobo opreme in zagotovi kakovost stisnjenega zraka.

Stabilnost vakuumske krmilne naprave Atlas Copco neposredno vpliva na energetsko učinkovitost in varnost sistema zračnega kompresorja. Pri izbiri naprave je treba upoštevati parametre, kot so območje delovnega tlaka, srednje značilnosti (na primer, ali vsebuje korozivne pline) in hitrost odziva.

Glavna funkcija temperaturnega senzorja Atlas Copco je spremljanje temperature kritičnih delov v realnem času. Ko temperatura presega varnostni prag (običajno nad 85-100 ℃, odvisno od modela), bo sprožil zaščitni mehanizem za zaustavitev zračnega kompresorja in preprečil poškodbe opreme. Med normalnim delovanjem, če je temperatura znotraj normalnega območja 65 ℃, ni potrebna posebna obdelava; zadostuje redno vzdrževanje.